Документация | Инструкция на шкаф управления ШУН |
Размер файла: 1.37 Мбайт |
Варианты исполнения- Насосная установка с данным шкафом управления;
- Со встроенным АВР (автоматический ввод резерва);
- Модульное исполнение.
Описание
Шкаф управления ШУН 4 - 3.0 предназначен для автоматического управления группой насосов и решения широкого круга задач. Шкафы можно разделить на несколько групп:
- Система ШУСН - это наполнение емкости по поплавковым датчикам или уровням определяемым по аналоговому датчику;
- Система ШУН - это поддержание давления в пределах допустимой разности между текущим и заданным давлением (дельты);
- Cистема ШУНК - раскачка накопительной ёмкости по поплавковым датчикам или уровням определяемым по аналоговому датчику.
Сигналы на включение в работу или останов насосов формируются в зависимости от разницы между заданным и текущим значением давления в системах повышения давления, и по сигналам аналогового или поплавковых датчиков в системах ШУСН и ШУНК.
Защитные функции
- Защита от снижения или превышения допустимого порога для питающего напряжения;
- Защита от перекоса, слипания фаз;
- Защита от короткого замыкания в нагрузке;
- Защита от перегрева обмоток двигателя по PTC-датчику;
- Защита от "Сухого хода" - необходимо подключение внешнего датчика-реле или аналогового датчика давления во входную магистраль;
- Защита по программируемому входу насоса.
Отличительные особенности
Автоматика контролирует исправность любых подключённых датчиков, например аналогового или поплавковых (для серий ШУСН и ШУНК). Возможна реализация любой схемы пуска и управления насосами: прямой пуск, «звезда—треугольник», УПП или ПЧ — необходимая схема пуска оговаривается при заказе оборудования.
Алгоритм чередования работы насосов обеспечивает равномерную выработку ресурса каждого из насосных агрегатов.
Ручной пуск или останов каждого из насосов осуществляется непосредственно от шкафа управления.
Преимущества
- Возможность работы по сигналам поплавковых датчиков;
- Контроль входной и напорной магистралей;
- Получение достоверной информации о работе оборудования;
- Наличие архивов отказов и состояний;
- Постоянный контроль исправности основных элементов;
- Возможность подключения GSM-модуля для отправки SMS-сообщений;
- Наличие разнообразных функций управления;
- Устойчивость к отказам оборудования;
- Расшифровка возникающих отказов на экране;
- Реализация различных схем работы с аналоговыми датчиками.