Канализационная насосная станция (КНС) на основе шкафа управления канализационными насосами по командам блока управления (БУК) обеспечивает каскадное включение и отключение насосных агрегатов с мощностью двигателей 315кВт и количеством агрегатов до 6 в соответствие с заданным алгоритмом по сигналам внешних датчиков для поддержания уровней стоков в накопительных резервуарах.
Режимы работы
Основной режим автоматического управления
Режимы функционального резерва
Прямого включения (ручной пуск)
Отличительные особенности
Схема построения системы автоматики КНС предусматривает применение четырех датчиков уровня: двух гидростатических аналоговых и двух поплавковых. Такое построение системы обеспечивает:
Программирование промежуточных уровней пуска / останова насосов от панели блока управления (БУК)
Программирование от панели БУК схем работы с датчиками уровня:
Аварийный пуск/останов всех насосов по уровням поплавковых датчиков
Два (или один) аналоговых датчика гидростатического давления и два поплавковых датчика
Два аналоговых датчика гидростатического давления
Два поплавковых датчика
Функционирование шкафа управления кнс при отказах трех из четырех датчиков уровня
Обеспечение равномерной выработки ресурса всех насосов
Программирование структуры системы:
Управление мешалкой по программируемым уровням
Назначение схемы пуска насосов - прямой пуск - пуск насосов с использованием устройства плавного пуска (УПП)
Система автоматически восстанавливает свой режим работы после каждого отключения электроэнергии при условии нахождения её в режиме автоматического управления.
Шкаф управления канализационными насосами комплектуется измерителем параметров потребляемой электроэнергии.
Каждый из насосов может быть штатно включен/отключен оператором как с панели шкафа управления насосами в любом из режимов работы комплекса, так и с удаленного АРМ диспетчера.
Автоматика КНС позволяет организовать удаленное автоматизированное рабочее место оператора одним из способов:
Размещением блока управления на рабочем месте оператора удаленно от аппаратной части
Выполнением функций управления и обмена информацией по линии связи от удаленного компьютера автоматизированного рабочего места оператора и блоком управления
Удаленный доступ к шкафу автоматики кнс реализуется через прямое соединение, сети GSM, GPRS, Ethernet или по радиолинии.
Программное обеспечение (ПО) БУК позволяет дистанционно:
Получать достоверную информацию о работе насосной станции
Управлять комплексом
Программировать параметры комплекса
Получать архивы отказов, состояний, параметров
Передавать архивы параметров, состояний и отказов в общую SCADA-систему предприятия
Автоматика КНС может быть интегрирована в любые SCADA-системы по протоколу Modbus, CAN, UniOPC или на уровне беспотенциальных контактов без аппаратного и программного расширения.
Состав комплекса
БУК
Устройство плавного пуска (опция)
Коммутационная и защитная аппаратура насосных агрегатов
Система управления и индикации
Прибор технического учета потребленной электроэнергии
Электротехнический шкаф (или несколько шкафов) степени защиты не ниже IP54
Структура обозначений
ШУНК
□
X
-YY
- □
- □
Тип системы управления
Количество вводов 1 - один ввод (по умолчанию не указывается) 2 - два ввода (наличие силового АВР)
Количество регулируемых насосов
Мощность двигателей, кВт
Способ пуска прямой (по умолчанию не указывается) ЗТ - звезда-треугольник П - от одного УПП ПП - несколько УПП
Серия системы управления
Cтруктурная схема
Управление
Переключателями на лицевой панели шкафа управления и панели БУК:
Пуск/останов комплекса
Назначение первого работающего насоса
Порядок чередования работы каждого насоса
Прямой пуск/останов от сети каждого из насосов
От АРМ оператора:
Пуск/останов комплекса
Прямой пуск/останов от сети насосов
Устойчивость к отказам
Шкаф управления канализационными насосами в составе КНС автоматически сигнализирует об отказах насосов по следующим признакам:
Срабатывание электромагнитной или тепловой защиты каждого насоса
Отказ магнитного пускателя каждого насоса
Отсутствие перепада давления на насосном агрегате в процессе его работы (при наличии датчиков перепада давления) - функция программируемых входов
Превышение температуры обмоток электродвигателя насосного агрегата, определяемое датчиками температуры (при наличии датчиков температуры) - функция программируемых входов
Шкаф управления канализационными насосами автоматически переходит в режимы функционального резерва при возникновении следующих ситуаций:
Отказ устройства плавного пуска (при его наличии)
Отказы датчиков уровня
При отказе устройства плавного пуска
Прямой пуск насосов по программируемым уровням
Останов системы
При отказе датчиков уровня:
Автоматический переход на один из режимов функционального резерва, обеспечивающих функционирование системы при отказе датчика
Ручной пуск/останов заданного количества насосов
Останов системы
Канализационная насосная станция на основе при отказе БУК предусматривает прямой пуск насосов от переключателей режимов и кнопок ПУСК-СТОП.
Программирование параметров
При помощи переключателей и кнопок панели шкафа управления производится:
Назначение режима работы каждого насосного агрегата (переключатель Руч.–0–Авт.)
Назначение первого по приоритету насосного агрегата (отключение и последующее включение переключателя – насос назначается первым для работы)
Включение и отключение режима автоматического управления переключателем РЕЖИМ: 0-ВКЛ
Пуск каждого из доступных насосных агрегатов кнопками ПУСК, СТОП в режиме ручного управления
От панели БУК производится структурирование комплекса:
Назначение максимального количества работающих насосов
Разрешение и определение способа чередования насосов
Назначение схемы работы с датчиками уровня
Назначение режимов функционального резерва датчиков уровня (устройства плавного пуска)
Разрешение работы мешалки
От панели БУК производится параметрирование комплекса по значениям:
Уровней формирования команд ПУСК-СТОП насосов
Таймеров пуска и останова насосов
Времени чередования насосов
Таймеров контроля магистралей
Времени и даты
Для входа в режим программирования структуры и параметров комплекса необходимо ввести пароль доступа.
Контроль состояния оборудования на экране БУК
Шкаф управления КНС позволяет контролировать:
Наработку всех насосов с начала эксплуатации
Текущее и заданные значения определяющего параметра
Текущее состояние системы
Архивы состояния системы с указанием времени и даты
Причину текущего отказа
Архивы отказов системы управления и насосных агрегатов с указанием времени и даты
События, предшествующие и сопутствующие отказу оборудования
Архивы параметров электрической и гидравлической энергии
Состояние аналоговых и поплавковых датчиков давления
Состояние магнитных пускателей
Состояние софтстартера (при его наличии)
Срабатывание автоматов защиты двигателей
Срабатывание тепловых реле (контроль по тепловому току)
Перегрев обмоток двигателя (функция программируемых входов)
Отсутствие давления на выходе работающего насоса или перепада давлений между его выходом и входом (функция программируемых входов)
Преимущества использования
Возможность программирования уровней пуска и останова каждого насоса
Наличие режимов функционального резерва, обеспечивающих устойчивое функционирование системы управления при любых отказах
Высокая информативность системы
Наличие разветвленной многоуровневой системы контроля и диагностики
Возможность удаленного доступа к управлению и программированию БУК
Возможность оперативного изменения режимов работы как переключателями режимов, так и с панели БУК
Наличие буквенно-графической русифицированной панели БУК (HMI-интерфейс)
Интуитивно понятный алгоритм настройки системы
Наличие двухуровневой защиты доступа к настройкам параметров системы
Варианты применения
Канализационные насосные установки и станции (КНС) Hydro AT-S с насосами любого производителя
