Содержание:
Назначение
Канализационная насосная станция (КНС) на основе таких шкафов по командам блока управления (БУК) обеспечивает каскадное включение и отключение насосных агрегатов с мощностью двигателей 315кВт и количеством агрегатов до 6 в соответствие с заданным алгоритмом по сигналам внешних датчиков для поддержания уровней стоков в накопительных резервуарах.
Режимы работы
- Основной режим автоматического управления
- Режимы функционального резерва
- Прямого включения (ручной пуск)
Отличительные особенности
Схема построения системы автоматики кнс предусматривает применение четырех датчиков уровня, что обеспечивает
- Программирование промежуточных уровней пуска/останова насосов (по количеству насосов) от панели блока управления комплексом (БУК)
- Программирование от панели БУК схем работы с датчиками уровня:
- Аварийный пуск/останов всех насосов по уровням поплавковых датчиков
- Функционирование системы при отказах трех из четырех датчиков уровня
- Обеспечение равномерной выработки ресурса всех насосов
- Назначение схемы пуска насосов: прямой пуск или с использованием устройства плавного пуска (УПП)
Система автоматически восстанавливает свой режим работы после каждого отключения электроэнергии при условии нахождения её в режиме автоматического управления.
Каждый из насосов может быть штатно включен/отключен оператором с панели шкафа управления канализационными насосами в любом из режимов работы, так и с удаленного АРМ диспетчера.
Шкаф управления насосами КНС позволяет организовать удаленное автоматизированное рабочее место оператора одним из способов:
- Размещением блока управления на рабочем месте оператора удаленно от аппаратной части
- Выполнением функций управления и обмена информацией по линии связи от удаленного компьютера автоматизированного рабочего места оператора и блоком управления
Удаленный доступ к реализуется через прямое соединение, сети GSM, GPRS, Ethernet или по радиолинии.
Программное обеспечение (ПО) БУК позволяет дистанционно:
- Получать достоверную информацию о работе насосной станции
- Управлять комплексом
- Программировать параметры комплекса
- Получать архивы отказов, состояний, параметров
- Передавать архивы параметров, состояний и отказов в общую SCADA-систему предприятия
Автоматика КНС может быть интегрирована в любые SCADA-системы по протоколу Modbus, CAN, UniOPC или на уровне беспотенциальных контактов без аппаратного и программного расширения.
Состав комплекса
- блок управления БУ-ШУНК;
- защитная аппаратура насосных агрегатов;
- коммутационная аппаратура;
- один или несколько электротехнических шкафов;
- система ограничения максимальной температуры внутри шкафа (шкафов) - при наличии УПП;
- система управления и индикации.
Структура обозначений шкафа
| ШУНК | □ | X | -YY | - □ | - □ |
| Тип системы управления | Количество вводов
1 - один ввод (по умолчанию не указывается)
2 - два ввода (наличие силового АВР) | Количество регулируемых насосов | Мощность двигателей, кВт | Способ пуска
прямой (по умолчанию не указывается)
ЗТ - звезда-треугольник
П - от одного УПП
ПП - несколько УПП | Серия системы управления |
Cтруктурная схема
Управление
Переключателями на лицевой панели шкафа и панели БУК:
- Пуск/останов комплекса
- Назначение первого работающего насоса
- Порядок чередования работы каждого насоса
- Прямой пуск/останов от сети каждого насоса
От АРМ оператора:
- Пуск/останов комплекса
- Прямой пуск/останов от сети каждого насоса
Устойчивость к отказам
Шкаф управления КНС в составе насосной станции автоматически сигнализирует об отказах насосов по следующим признакам:
- Срабатывание электромагнитной или тепловой защиты насосов
- Отказ магнитного пускателя каждого насоса
- Отсутствие перепада давления на насосном агрегате в процессе его работы (при наличии датчиков перепада давления) - функция программируемых входов
- Превышение температуры обмоток электродвигателя насосного агрегата, определяемое датчиками температуры (при наличии датчиков температуры) - функция программируемых входов
Система регулирования автоматически переходит в режимы функционального резерва при возникновении следующих ситуаций:
- Отказ устройства плавного пуска (при его наличии)
- Отказы датчиков уровня
При отказе устройства плавного пуска
- Прямой пуск насосов по программируемым уровням
- Останов системы
При отказе датчиков уровня:
- Автоматический переход на один из режимов функционального резерва, обеспечивающих функционирование системы при отказе датчика
- Ручной пуск/останов заданного количества насосов
- Останов системы
Автоматика кнс при отказе БУК предусматривает прямой пуск насосов от переключателей режимов и кнопок ПУСК-СТОП.
Программирование параметров
При помощи переключателей и кнопок панели шкафа управления насосами производится:
- Назначение режима работы каждого насосного агрегата (переключатель Руч.–0–Авт.)
- Назначение первого по приоритету насосного агрегата (отключение и последующее включение переключателя – насос назначается первым для работы)
- Включение и отключение режима автоматического управления переключателем РЕЖИМ: 0-ВКЛ
- Пуск насосных агрегатов кнопками ПУСК, СТОП в режиме ручного управления
От панели БУК производится структурирование комплекса:
- Назначение максимального количества работающих насосов
- Разрешение и определение способа чередования насосов
- Назначение схемы работы с датчиками уровня
- Назначение режимов функционального резерва датчиков уровня (устройства плавного пуска)
- Разрешение работы мешалки
От панели БУК производится параметрирование комплекса по значениям:
- Уровней формирования команд ПУСК-СТОП насосов
- Таймеров пуска и останова насосов
- Времени чередования насосов
- Таймеров контроля магистралей
- Времени и даты
Для входа в режим программирования структуры и параметров комплекса необходимо ввести пароль доступа.
Контроль состояния оборудования на экране БУК
Шкаф управления позволяет контролировать:
- Наработку насосов с начала эксплуатации
- Текущее и заданные значения определяющего параметра
- Текущее состояние системы
- Причину текущего отказа
- Архивирует «последний отказ»
- Состояние аналоговых и поплавковых датчиков давления
- Состояние магнитных пускателей
- Состояние софтстартера (при его наличии)
- Срабатывание автоматов защиты двигателей
- Срабатывание тепловых реле (контроль по тепловому току)
- Перегрев обмоток двигателя (функция программируемых входов)
- Отсутствие давления на выходе работающего насоса или перепада давлений между его выходом и входом (функция программируемых входов)
Преимущества использования
- Возможность программирования уровней пуска и останова каждого насоса
- Наличие режимов функционального резерва, обеспечивающих устойчивое функционирование системы управления при любых отказах
- Высокая информативность системы
- Наличие разветвленной многоуровневой системы контроля и диагностики
- Возможность удаленного доступа к управлению и программированию БУК
- Возможность оперативного изменения режимов работы как переключателями режимов, так и с панели БУК
- Наличие буквенной русифицированной панели БУК (HMI-интерфейс)
- Интуитивно понятный алгоритм настройки системы
- Наличие двухуровневой защиты доступа к настройкам параметров системы
Варианты применения
- Канализационные насосные установки Hydro AT-S с насосами любого производителя
