Шкаф управления скважинными насосами предназначен для работы в составе насосной станции водозаборного узла с целью каскадного пуска и останова насосных агрегатов (с мощностью двигателей 315кВт и с количеством агрегатов до 6 в зависимости от уровней в накопительных резервуарах.
Режимы работы
Основной режим автоматического управления
Режимы функционального резерва
Прямого включения (ручной пуск)
Отличительные особенности
В качестве источников информации о величине определяющего параметра (ОП) используют четыре датчика уровня: два гидростатических аналоговых и два поплавковых.
Использование в составе насосной станции обеспечивает:
Возможность программирования промежуточных уровней пуска/останова насосов (до 6
Аварийный пуск/останов всех насосов
Возможность организации и быстрой настройки различных схем включения датчиков уровня:
Два (или один) аналоговых датчика гидростатического давления и два поплавковых датчика
Два аналоговых датчика гидростатического давления
Два поплавковых датчика
Сохранение работоспособности системы при возникновении отказов трех из четырех датчиков уровня
Программируемые от панели БУК, алгоритмы пуска/останова обеспечивают равномерную выработку ресурса всех насосов
Система предусматривает реализацию любой схемы пуска: прямой, звезда-треугольник, софтстартер (устройство плавного пуска)
Автоматика насосов восстанавливает свой режим работы после каждого отключения электроэнергии при условии нахождения её в режиме автоматического управления.
Шкаф управления насосами комплектуется измерителем параметров потребляемой электроэнергии.
Каждый из доступных насосов может быть штатно включен/отключен оператором как с панели шкафа управления насосами в любом из режимов работы системы, так и с удаленного автоматизированного рабочего места (АРМ) диспетчера.
Шкаф управления насосами позволяет организовать удаленное автоматизированное рабочее место оператора одним из способов:
Размещением блока управления на рабочем месте оператора удаленно от аппаратной части комплекса
Выполнением функций управления и обмена информацией по линии связи от удаленного компьютера автоматизированного рабочего места оператора и блоком управления комплекса
Удаленный доступ к шкафу автоматики насосов реализуется через прямое соединение, сети GSM, GPRS, Ethernet или по радиолинии.
Программное обеспечение позволяет дистанционно:
Получать достоверную информацию о работе насосной станции
Управлять системой
Программировать параметры системы
Получать архивы отказов, состояний, параметров
Передавать архивы параметров, состояний и отказов в общую SCADA-систему предприятия
При работе по схеме поддержания давления в напорной магистрали для управления скважинными насосами применяются комплексы регулирования КРН «профи» или «комфорт».
Автоматика насосов может быть интегрирована в любые SCADA-системы по протоколу Modbus, CAN, UniOPC или на уровне беспотенциальных контактов без аппаратного и программного расширения.
Состав шкафа управления
БУК
Устройство плавного пуска (опция)
Коммутационная и защитная аппаратура скважинных насосных агрегатов
Система управления и индикации
Прибор технического учета потребленной электроэнергии
Принудительная система воздушного охлаждения, регулируемая по температуре (при наличии софтстартера)
Электротехнический шкаф (или несколько шкафов) степени защиты не ниже IP54
Структура обозначений
ШУСН
□
X
-YY
- □
- □
Тип системы управления
Количество вводов 1 - один ввод (по умолчанию не указывается) 2 - два ввода (наличие силового АВР)
Количество регулируемых насосов
Мощность двигателей, кВт
Способ пуска прямой (по умолчанию не указывается) ЗТ - звезда-треугольник П - от одного УПП ПП - несколько УПП
Серия системы управления
Cтруктурная схема шкафа управления насосами
Управление системой
Переключателями на лицевой панели шкафа управления насосами:
Пуск/останов системы управления
Назначение первого работающего насоса
Порядок чередования работы каждого насоса
Прямой пуск/останов от сети каждого из насосов
От панели БУК:
Пуск/останов системы
Назначение первого работающего насоса
Порядок чередования работы каждого насоса
Прямой пуск/останов от сети каждого насоса
От АРМ оператора:
Пуск/останов системы
Назначение режима работы каждого насоса
Назначение первого по приоритету насоса
Прямой пуск/останов от сети каждого насоса
Устойчивость к отказам
Шкаф управления скважинными насосами в составе насосной станции автоматически сигнализирует об отказах скважинных насосных агрегатов по следующим признакам:
Превышение потребляемого тока
Срабатывание электромагнитной или тепловой защиты каждого насоса
Отказ магнитного пускателя каждого насоса
Превышение температуры обмоток электродвигателя насосного агрегата, определяемое датчиками температуры (при наличии датчиков температуры) - функция программируемых входов
Система управления автоматически переходит в режимы функционального резерва при возникновении следующих ситуаций:
Отказ устройства плавного пуска (при его наличии)
Отказ любого датчика уровня
Последовательный отказ устройства плавного пуска и датчика уровня
При отказе устройства плавного пуска
Релейный пуск скважинных насосных агрегатов
Останов системы
При отказе датчиков уровня:
Автоматический переход на один из режимов функционального резерва, обеспечивающих функционирование системы при отказе датчика
Ручной пуск/останов заданного количества насосов
Останов системы
Насосная установка на основе шкафа управления при отказе БУК предусматривает прямой пуск насосов от переключателей режимов и кнопок ПУСК-СТОП.
Программирование параметров
При помощи переключателей и кнопок панели шкафа управления насосами производится:
Назначение режима работы скважинных насосных агрегатов (переключатель Руч.–0–Авт.)
Назначение первого по приоритету насосного агрегата (отключение и последующее включение переключателя – насос назначается первым для работы)
Включение и отключение режима автоматического управления переключателем РЕЖИМ: 0-ВКЛ
Пуск каждого насосного агрегата кнопками ПУСК, СТОП в режиме ручного управления
От панели БУК производится структурирование системы:
Назначение максимального количества работающих насосов
Разрешение и определение способа чередования насосов
Назначение схемы работы с датчиками уровня
Назначение режимов функционального резерва датчиков уровня
От панели БУК производится параметрирование системы по значениям:
Уровней подачи команд ПУСК-СТОП каждому насосу
Таймеров пуска и останова насосов
Времени чередования насосов
Таймеров контроля магистралей
Времени и даты
Для входа в режим программирования структуры и параметров системы управления необходимо ввести пароль доступа.
Контроль состояния оборудования на экране БУК
Шкаф управления насосами позволяет контролировать:
Наработку каждого насоса с начала эксплуатации
Текущее и заданное значения определяющего параметра
Текущее состояние системы
Причину текущего отказа оборудования
Состояние гидростатических аналоговых датчиков уровня
Поплавковых датчиков уровня
Состояние магнитных пускателей
Состояние софтстартера (при его наличии)
Срабатывание автоматов защиты двигателей;
Срабатывание тепловых реле (контроль по тепловому току);
Перегрев обмоток двигателя (функция программируемых входов);
Отсутствие давления на выходе работающего насоса (функция программируемых входов).
Преимущества использования
Устойчивость процессов регулирования
Наличие режимов функционального резерва, обеспечивающих функционирование системы при любых отказах
Наличие разветвленной многоуровневой системы контроля и диагностики
Возможность удаленного доступа к управлению и программированию БУК
Возможность оперативного изменения режимов работы, как переключателями режимов, так и с панели БУК
Наличие буквенно-графической русифицированной панели БУК (HMI-интерфейс)
Интуитивно понятный алгоритм настройки системы управления
Наличие двухуровневой защиты доступа к настройкам параметров системы
Варианты применения
Насосные установки Hydro AT-S с насосами любого производителя.
